2種外墻防水施工方案
外墻防水材料：JS聚合物防水涂料、丙烯酸防水涂料
外墻JS聚合物防水涂料施工方案
一、JS聚合物水泥基防水涂料簡介
JS聚合物水泥基防水涂料是吸收國外先進技術(shù)開發(fā)的新一代防水涂料，由高分子有機液料和無機粉料組成的雙組份防水涂料。涂刷后可形成高強堅韌的防水涂膜并可配制成各種顏色。具有多種防水用途，是建設(shè)部推廣的新型綠色環(huán)保防水涂料之一。
二、JS聚合物水泥基防水涂料特點
1、施工時無須加熱、操作安全。
2、涂層堅韌附著力強，耐水性、耐氣候性好。
3、涂膜無毒、無異味、無污染，可用于食用水池防水工程。
4、可施工于水泥、沙漿等各種結(jié)構(gòu)層墻面防水，具有較強的粘結(jié)力。
5、施工簡單，干燥快、工期短。
6、性能優(yōu)良，物理力學(xué)性能、耐高、低溫柔性及耐老化性較好。
三、JS聚合物水泥基防水涂料適用范圍
1、適用于建筑物屋面、廁浴間、外墻、地下室防水及地下隧道、地下室掩體如地鐵、通道等。
2、適剛于有酸、堿腐蝕性介質(zhì)接觸的建筑物防水。
3、產(chǎn)品無溶劑，可用作高分子卷材與基層的粘結(jié)防水材料。形成涂料與卷材的復(fù)合防水層。大大提高了防水等級。
三、JS聚合物水泥基防水涂料施工流程
清理基層—特殊部位增強處理——涂刷基層處理劑——分遍涂刮JS聚合物水泥基防水涂料——完工后淋水試驗24小時～48小時后不滲漏
四、JS聚合物水泥基防水涂料施工步驟
1、基層而處理：施工基而要求堅實、泥士、灰塵、水泥漿及老化部分，必須清除干凈，如有油污，應(yīng)用有機溶液清洗干凈，低凹處，破損處必須修補平整，金屬部位要除銹去油�；�面要求平整光滑、無起砂、空鼓、砂眼及凹凸不平現(xiàn)象，確保基層清潔、干燥，基而含水率應(yīng)小于10％。平整度可用2m長直尺檢查，最大間隙不大于5mm。陰陽角、轉(zhuǎn)角處或有預(yù)埋件等處應(yīng)做成圓弧或八字角。
2、樓面裂縫需補漏加固修復(fù)處理。
3、涂刷基層處理劑，可以有效防止基面起灰起砂，使JS聚合物水泥基防水涂料與基面有更好的粘接。
4、涂刷底涂時先將JS聚合物水泥基防水涂料倒入容器中用攪拌機攪拌，攪拌均勻后加入適量清水，清水：JS聚合物防水涂料：水泥的配比為0.3:1:0.8，適當(dāng)?shù)闹亓勘龋�底層涂刷后，可以有效防止基面起灰起砂。底涂涂刷須均勻，不得有漏涂、堆積現(xiàn)象。
5、附加增強層處理：在管道根、陰陽角、出入口及細部構(gòu)造等容易漏水的薄弱部位，應(yīng)先用JS聚合物水泥基防水涂料按適當(dāng)?shù)谋壤�配合；均勻涂刮一次做附加增強層處理。按設(shè)計要求，細部構(gòu)造也可以做帶胎體增強材料的附加增強層處理。
6、用JS聚合物水泥基防水涂料縱橫遍涂三遍，具體操作如下：先將JS聚合物水泥基防水涂料按要求的配比倒入容器中攪拌約2分鐘，混合液的顏色均勻一致。經(jīng)攪拌均勻后涂刷在已清理干凈和干燥的基面上，用滾筒或毛刷均勻涂刷使之充分滲透到表層，密實毛孔。配好的料應(yīng)在20分鐘內(nèi)用完，第一層遍涂厚度控制在0.7mm左右，再檢查有無氣孔、空鼓等，觸干后涂刷第二層，涂刷方向與第一層垂直；待第二遍防水涂膜橡膠觸干固化后形成一層整體無縫，并與基層牢固粘結(jié)的防水橡膠膜。側(cè)墻立面施工要注意流淌，避免不必要的浪費。
7、防水層的修整：如有氣孔主要是吹干凈雜層，增強涂刷、加抹。起鼓：把鼓位割開，排出潮氣干燥后分幾次涂膜。破損：涂膜未干時應(yīng)嚴禁站人，防止尖物、重物扣壞防水層，如有發(fā)生應(yīng)增強涂刷。剝離：如原因出在基面(塑料、鐵板等)可用改性劑調(diào)水泥隔離。
8、涂刷間隔時間：夏季應(yīng)在8小時以上；秋季應(yīng)12小時以上；冬季應(yīng)在24小時以上。
9、JS聚合物水泥基防水涂料的厚度是保證其防水質(zhì)量和耐久性的關(guān)鍵因素，沒有一定的厚度就不能保證防水質(zhì)量和耐久性，因此，必須嚴格控制好涂膜的厚度，以涂膜次數(shù)及用量控制。
10、保護：防水涂膜完全固化驗收合格后，應(yīng)及時做好成膜保護工作，以防止后續(xù)工序?qū)ν磕さ钠茐�，保護層施工時注意不要讓硬物碰損防水涂膜，以免影響整體防水效果。從而影響整體防水層的防水性能，應(yīng)加強對有關(guān)施工人員的教育工作，自覺形成成品保護意識，同時采取相應(yīng)措施，切實保證防水層的防水性能。
11、待防水涂膜完全固化后方可進行涂膜的淋水驗收工作，驗收合格后即可進行下道工序施工。
六、JS聚合物水泥基防水涂料施工注意事項
1、施工時要求基面平整堅實而干燥、平整而干凈，無油污等。
2、涂膜厚度應(yīng)均勻，封閉嚴密，不允許有露底、起鼓、脫落、開裂和封閉不嚴等現(xiàn)象。
3、雨后不宜施工，施工后6～8小時內(nèi)避免雨淋。
4、施工溫度宜在5℃以上，施工時要保持施工環(huán)境空氣流通。
5、涂膜施工完畢尚未固化時，宜注意保護，嚴禁遇水，以免破壞防水層的整體性，降低抗?jié)B性能。
七、淋水試驗及要求
1、淋水試驗實施的時間
（1）外墻部位：在外墻防水層完成48小時后對防水完成部位進行4小時以上淋水試驗應(yīng)，驗收合格方可進行保溫層施工；在拆除外腳手架之前必須再進行一次全面淋水。
（2）墻面與樓面等交接部位：露臺、雨棚等應(yīng)對與墻體接縫位置進行24小時閉水或淋水試驗檢查。
2、淋水試驗人員要求
（1）淋水單位根據(jù)噴淋設(shè)備的準(zhǔn)備情況，編制好合理的噴淋計劃，并安排專人負責(zé)跟蹤，配備好維修人員。
（2）相關(guān)責(zé)任單位必須安排人員在噴淋現(xiàn)場進行檢查，便于對發(fā)現(xiàn)的滲水點共同分析原因，進行妥善處理。
（3）建設(shè)單位應(yīng)安排專人對淋水試驗全過程進行跟蹤。
3、淋水試驗可參照以下方法進行，也可根據(jù)工程具體情況對此方法進行適當(dāng)調(diào)整。
（1）淋水設(shè)備準(zhǔn)備
A、加壓水泵型號可根據(jù)工程的高度確定，確保揚程及遠端壓力達到要求，并配備相應(yīng)的電機。
B、水箱尺寸應(yīng)根據(jù)淋水面大小而定，可單獨配置，也可利用工地現(xiàn)有施工水箱。水箱頂部用鋼絲網(wǎng)或塑料網(wǎng)封蓋（網(wǎng)孔小于1.5㎜），以過濾回收水，避免雜物進入水箱引起噴淋管孔堵塞。
（2）供水管及淋水管：
①材料采用PPR管，直徑25㎜。
②淋水管應(yīng)根據(jù)淋水面的形狀、大小確定尺寸。
③每根淋水管各設(shè)兩排噴淋孔，方向成90°（分別斜向下45°及斜向上45°，鉆孔直徑為1.5㎜左右，孔間距100㎜。如同一根供水管連接多根淋水管，為確保幾根淋水管供水壓力接近，頂層的開孔可略大，第二層次之，最底層可略小，最頂層可為2㎜左右。
④PPR管連接采用熱熔連接法，防止水壓力過大造成滲漏。
⑤最頂端淋水管必須設(shè)置壓力表（其總量程宜為1Mpa以內(nèi)）及水表，以控制出水壓力及淋水量。
⑥各路供水管分別設(shè)置閥門，控制供水量及水壓；總供水管設(shè)置壓力表及，以控制總供水壓力；
⑦可用鋼絲繩通過屋面進行整體固定，并通過麻線對淋水部位進行連接固定加強。在固定淋水設(shè)備時，淋水管離窗玻璃面或墻面距離一般控制在100—150mm左右，可通過塑料卡具進行控制。
（3）接水板可根據(jù)淋水面尺寸采用鐵皮制作。
（4）根據(jù)水泵電機配備電源控制設(shè)備，并做好漏電的防護工作。
（5）依據(jù)泵提供的水壓力，可以同時進行多處的淋水試驗。
4、淋水試驗方法
（1）淋水試驗一般自上而下進行。
（2）淋水之前應(yīng)注意檢查外窗是否關(guān)閉。
（3）一般從上向下按每6-9為一淋水段掛設(shè)噴淋管。為保證噴淋水源的壓力和水流量，不宜掛設(shè)多道。
（4）淋水時根據(jù)壓力表指示調(diào)整控制閥大小，最遠端淋水點水壓力一般不宜小于1.5kg，且確保壓力不過大（不影響噴淋）。淋水量應(yīng)控制在3L/(㎡.min)以上，每次持續(xù)淋水時間應(yīng)不少于2h，或淋水至發(fā)生嚴重滲漏止。
（5）每一部分淋水試驗結(jié)束24h后，由建設(shè)單位、施工單位、等相關(guān)單位技術(shù)人員共同對外墻及外窗進行觀察檢查，并形成檢查記錄備查。
5、對淋水試驗檢查出的滲水部位，各方必須共同分析原因，進行整改處理后，重新對滲漏的部位進行淋水試驗，直至不再出現(xiàn)漏點為止。